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空压机的维护及维修策略

空压机的常见问题分析

常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无---常运行、机器温度过高甚至---燃烧等。在日常运行和使用过程中，空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中，涡旋式空压机，或者空压机的零件磨损，都会导致故障问题的出现。针对具体问题，对产生故障的原因进行分析，能够有针对性的寻找解决故障的策略，涡旋式空压机维修保养，维持空压机的正常稳定运行。

首先，空压机的压力不正常以及排气量不足等问题是由于零件磨损造成的，零部件在长期的碰撞过程中发生磨损，零件之间的空隙增大，导致排气量以及压力的变化。

其次，空压机开机困难一般是由于监控装置无---常运转，监控装置异常以后，无法带动空压机运作，涡旋式空压机保养，导致空压机开机困难。

空压机表面的冷热异常、等是冷却系统故障形成的，冷却的系统不能正常工作，无法维持空压机表面温度的正常导致空压机出现过热甚至等问题。以上由凯德金（北京）科技发展有限公司为您提供，如需了解更多，欢迎拨打电话咨询

空压机

压缩空气设备选型和评估用气设备压力需求时，需要综合考虑供气压力和供气量的大小，涡旋式空压机维修，不可盲目的提高设备供气压力和总功率。在---生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3～4bar，少数的机械手才要6bar以上。（压力每低1bar，节能约7～10%）。对于企业用气设备，按照设备用气量和用气压力保障生产使用即可。

空压机

螺杆式空气压缩机

空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过很小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。

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