发布单位：凯德金（北京）科技发展有限公司 发布时间：2022-6-20
我国古代的冶金机械鼓风技术经历了从间歇鼓风到连续鼓风的发展，鼓风设备则从皮橐发展到木扇、活塞式木风箱，其间还出现了马排与水排。鼓风设备的发展既是冶铁技术进步的重要部分，同时又作为机械 技术的一种受到机械技术整体水平的影响。的冶铁机械在社会---、经济、技术水平等多种因 素合力作用下表现出特有的发展脉络。在距今5000~6000年前，就已出现了冶金术。公元前5世纪进入铁器时代之后，铁器便成为推动历史进步的重要因素，一度成为生产力发展水平的标志。冶铁是多种技术的结合，鼓风技术就是其中不可或缺的一部分。
随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过新一代全控型电子元件，用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制，可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理： [8] 可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8，这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持5m正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的流量调节，当调节---较大时，将会使风压下降过大，不能满足工艺要求。当调节---较小时，则显示不出其节能的优势，反而使装置复杂，---投资。
当导叶安装角θ=0°时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当θ>;0°时，进口导叶将使气流进口的速度沿圆周速度方向偏转θ角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理。 [8] 当进口导叶安装角由θ1=0°增大为θ2或θ3时，运行工况点由m1移至m2或m3；流量由q1减小至q2或q3；轴功率由p′1减少至p′2或p′3。用剖面线表示的面积为进口导叶比节---节节省的功率。曝气池---是固定的，鼓风机在保持出口压力恒定条件下，进行流量调节，即h=常量，q=变量时，管网的特性曲线近似于水平直线，鼓风机采用进口导叶调节，不必借助于改变管性曲线，可通过改变导叶的开闭角度，使风机的压力-流量性能曲线改变，流量的变化是通过将工况点移动到新的改变了的风机特性曲线上的方法实现的。
鼓风机压力与电流大小有关。三叶罗茨鼓风机在同等转速、同等电压的情况下，功率越大，所产生的压力就越大，而功率=电压电流，那么，也就是说在同等转速、同等电压的情况下，电流越大，功率就越大。
电机的转速固定，憋压后电机负荷就大了，易超电流，烧电机。三叶罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
